고부하 용도로 PTA-고장 텅스텐 탄화물 방사선 베어링

PTA-Hardfaced Tungsten Carbide Radial Bearings는 뛰어난 마모 저항과 부하 용량이 중요한 중량 환경에서 우수하도록 설계된 전문 고성능 부품입니다.이 베어링은 플라즈마 전송 아크 (PTA) 용접 공정을 통합하여 주요 표면에 텅스텐 탄화탄의 견고한 단단한 층을 적용합니다.이 기술로 인해 우수한 경직성을 가진 금속 결합 코팅이 발생하여 가름, 침식 및 충격에 대한 굴지의 저항성을 크게 향상시킵니다.일반적인 방사선 베어링과 달리, PTA 하드페이스 변형은 특히 극한 조건에 노출된 하구 굴착 도구, 수중 펌프 및 산업 회전 장비와 같은 높은 부하의 응용 프로그램에 맞게 설계되었습니다.그들의 진보 된 구조는 셰프트 축에 세로 반사 세력을 효율적으로 지원 할 수 있습니다., 극한의 환경에서도 차원의 안정성을 유지하며 서비스 수명을 연장합니다.이 굴레는 유지보수 빈도를 줄이는 것을 포함하여 장점을 제공합니다., 향상 된 장비 가동 시간 및 장기 비용 절감. 그들의 강도, 내구성, 그리고 부식 매체에 대한 저항의 조합은 석유 & 가스, 광업, 해상,중공업 및 중공업.

제품 개요

주요 특징

• 탁월한 마모 저항성: PTA 프로세스는 울프스탄 탄화물 층과 기본 재료 사이에 금속 결합을 만듭니다.가려움증과 침식성 마모에 상당히 저항하는 초고속 표면을 형성합니다..
• 우수한 부하 운반 능력: 단단한 표면 텅스텐 탄화물 층은 구조 강도를 높여 라이어링이 변형 또는 조기 고장없이 높은 방사선 부하를 지탱 할 수 있습니다.
• 향상된 표면 경화: PTA로 적용된 코팅은 높은 표면 경화 (일반적으로 60 HRC 이상) 를 달성하여 가혹한 운영 조건에서도 연장된 수명을 보장합니다.
• 우수한 결합 강도: PTA 용접 과정은 코팅과 기판 사이의 깊은 융합을 보장하며, 탈층화와 같은 문제를 제거하고 장기적인 성능 안정성을 보장합니다.

제품 구조

브랜드 장점

30년 넘게 저희 회사는 정밀 엔지니어링의 선두에 서서 신뢰성, 혁신, 고객 우선 가치에 대한 강력한 명성을 얻었습니다.기술 우수성과 제품 무결성에 대한 우리의 헌신은 글로벌 산업의 변화하는 필요에 맞춘 고성능 솔루션을 제공할 수 있도록 해줍니다.전문가의 숙련된 팀에 의해 지원, 우리는 개인 컨설팅을 제공합니다, 빠른 응답 시간,그리고 모든 고객이 그들의 응용 프로그램에 최적의 솔루션을 받는 것을 보장하는 유연한 제조 능력첨단 기술과 지속가능한 관행을 수용함으로써, 우리는 지속적으로 제품 품질과 운영 효율성을 향상시킵니다.고객 만족과 장기적인 파트너십에 대한 우리의 흔들리지 않는 초점은, 고품질의 부품이 요구 시장에 있습니다.

FAQ

1Q: 샘플을 제공합니까? 그것은 무료 또는 추가입니까?

A: 예, 우리는 무료로 샘플을 제공 할 수 있지만 화물 비용을 지불하지 않습니다.

2Q: 납품 시간은 얼마입니까?

A: 배송 시간은 주문한 제품과 양에 따라 달라질 수 있지만 일반적으로 1~4주 정도입니다.

3Q: 어떻게 품질을 보장합니까?

A: 재료 선택 및 경화 조사는 제품 품질에 매우 중요합니다. 우리는 공식적으로 가공에 종사했으며 다른 도구 스틸의 기계 및 특성을 잘 알고있었습니다.또한 들어오는 재료의 검사도 잘 관리됩니다.장기적인 원자재 공급자는 물리적으로 우리에게 가깝고, 우리를 더 경쟁력 있게 만들고, 품질을 보장합니다.

4질문: PTA (플라즈마 전송 아크) 프로세스는 무엇입니까?
A: PTA 과정은 금속 표면에 텅프렌 탄화수소와 같은 고성능 합금물을 저장하는 데 사용되는 열 표면화 방법입니다.그것은 코팅과 기판 사이에 금속 결합을 만듭니다., 마모 및 부식 저항을 향상시킵니다.